Żywica poliuretanowa 2K w połysku i macie | Wszystkie kolory. Pokrywanie podłóg, ścian i innych powierzchni oraz uszczelnianie żywicą epoksydową, mikrocementem, akrylem, parkietem, laminatem i wiele innych. od 164 zł. Zobacz produkt. CONCRETE PAINT 2K system (żywica+utwardzacz) od 141 zł. Zobacz produkt. Oraz ograniczy przesuwanie się zdjęcia pod żywicą. — oczywiście mowa o zdjęciach, ale te informacje należy zastosować również przy zalewaniu tapet, obrazów, malunków itp. — zastosuj żywice do cienkich odlewów, ograniczysz wydzielanie ciepła, które mogłoby uszkodzić nadruk. — zdjęcie które ma już swoje lata i może Zwykle stosuje się tkaniny z żywicą epoksydową i maty z włókna szklanego z żywicą poliestrową. Inne rodzaje włókien, takie jak włókna aramidowe i węglowe, są używane w specjalnych zastosowaniach. Przetwarzanie żywicy poliestrowej. Produkcja żywicy poliestrowej (mieszanie z utwardzaczem) Żywice epoksydowe mogą być bardzo przezroczyste, co sprawia, że są idealne do zastosowań, takich jak wypełnianie szczelin, tworzenie biżuterii, sztuki czy rzemiosła, gdzie przejrzystość jest kluczowym czynnikiem. Podsumowując, wybór między żywicą poliuretanową a epoksydową zależy od specyfiki projektu i wymagań materiałowych. Zalety żywicy epoksydowej do kuchni. Wykorzystywanie żywicy epoksydowej do kuchni wiąże się z wieloma zaletami: – łatwy sposób utrzymania w czystości, co tyczy się zarówno posadzek, jak i stworzonych mebli. – żywica epoksydowa do kuchni odporna jest na działanie wody, dlatego nie pęcznieje i nie wybrzusza się pod wpływem wody. Idealna do stołów z drewna i żywicy oraz innych prac artystycznych! 💧 Idealny Wybór dla Głębokich Odlewów – Nasza żywica epoksydowa jest specjalnie zaprojektowana do blatów drewnianych i żywicznych lub prac artystycznych, które wymagają odlewów o znacznej grubości (do 5 cm). Ze względu na niską reakcję egzotermiczną i niską lepkość, żywica ta jest idealną opcją do Yxlyukg. Przedstawiam etapy pracy z żywicą epoksydową. Wydaje się wszystkim, że zalewam jakiś przedmiot żywicą i już gotowe. To nie jest takie proste, dlatego postanowiłam pokazać każdy etap pracy. Krok po kroku. Pomysł Na początku powinien pojawić się pomysł na coś, co warto byłoby zrobić, utrwalić, przedstawić innym moje spojrzenie na daną ozdobę, przedmiot. Pojawia się jakaś wizja, zarys i trzeba to opracować na papierze lub w głowie jak to wykonać w żywicy. Pomysłów mam całą masę, widzę w wyobraźni jak chciałabym, aby wyglądał efekt końcowy pracy. Muszę się pilnować, aby najlepsze pomysły zanotować lub naszkicować, do tego wykorzystuję proste hasła. Na przykład, zanotowałam hasło MOTYL. Chciałam opracować wzór dzwonka wietrznego z motyli wykonanych z żywicy epoksydowej. Oczywiście jak najbardziej kolorowy motyl, aby wnosił do pomieszczenia nie tylko ruch powietrza, ale też odbijał i rozpraszał kolorowe światło. Przy okazji kupiłam obwódkę z metalu nie zawierającego niklu w kształcie motyla, takim sposobem z jednego hasła będą dwie ozdoby. Sposób realizacji Sposób realizacji pomysłu, to najbardziej twórczy etap pracy z żywicą epoksydową. Czasem metodą prób i błędów dochodzi się do zadowalającej wersji. Wrócę do hasła MOTYL – w pierwszej wersji zrobiłam obwód motyla konturówką, w drugiej wersji wymyśliłam, że mogę zrobić kontur motyla z kolorowego drutu. A już mam w głowie inny kształt motyla z konturem z drutu, będzie jeszcze bardziej kolorowy. Kolejnym etapem jest zalewanie żywicą. Każdy z kolorów nakładam osobno, aby uniknąć niekontrolowanego mieszania barw. Oczywiście końcowy efekt oddala się w czasie, ponieważ kolejny kolor wylewam następnego dnia. Czasami okazuje się, że to, co zaplanowałam znajduje inne rozwiązanie. Tak było z dwukolorowym brelokiem, wlałam bardzo ciemną niebieską żywicę i zmieszałam z odrobiną żywicy zabarwionej pigmentem fosforyzującym. Jednak, gdy zobaczyłam po wyschnięciu jak pięknie wygląda, zmieniłam zdanie i zrobiłam z niego wisiorek. Dodałam delikatny srebrny łańcuszek i taki wyszedł wisiorek fosforyzujący Wykończenie Po całkowitym wyschnięciu żywicy przychodzi czas na szlifowanie i wygładzanie a na koniec czyszczenie i polerowanie. Używam pilników ręcznych, wspomagam się przy grubszych warstwach żywicy szlifierką w wersji mini. Następnie przechodzę do wyrównania powierzchni wodnym papierem ściernym, zaczynam od gradacji P1000 i przez P2000 do P2500, aby otrzymać gładkość bez zadziorów. Nie jest to czysta praca, co widać szlifowanie wygładzanie powierzchni Na koniec wystarczy wypolerować, dobrać odpowiednie dodatki i gotowe. Przykład zakończonej pracy z motylem wisior z motylem PS. Niestety zepsuła mi się lampa błyskowa do fotografii makro, dlatego zamieszczam fotografie w trzech wersjach, aby można było porównać jak zmienia się pod wpływem źródła światła wisiorek z pigmentem fosforyzującym o którym piszę wyżej. Tu od lewej w słabym słońcu, bez światła i w promieniach UV. wisior w trzech źródłach światła Nawigacja wpisu Punkty artykuły Podstawowe czynniki wymianyAnalogiKleje cyjanakryloweKlej krzemianowy„Ciekłe szkło”Lakier żelowy z polimeryzacji UVPreparaty poliestroweKleje bfNiż wymienić utwardzacz?O tym, jak zastąpić żywicę epoksydową, warto poznać wszystkich kochanków kreatywności. Ten materiał jest szeroko stosowany w różnych typach stolarki, robótek robótowych, tworzących elementów wystroju. Jakie analogi istnieją do wypełnienia i rzemiosła, jak znaleźć tanie alternatywę dla epoksydowej w domu – wszystko to jest warte dowiedzieć się więcej. Podstawowe czynniki wymiany Wybór materiału, który można wymienić żywicą epoksydową, musisz wziąć pod uwagę wiele czynników. Nie każdy materiał jest odpowiedni do napełniania lub tworzenia trwałego związku. Główną złożonością poszukiwania alternatywy jest to, że żywica epoksydowa w oryginalnej postaci jest związek oligomeryczny. W celu zapewnienia jej przejściu do stanu polimerycznego, wymagany jest utwardzacz, który prowadzi niezbędne procesy chemiczne. Ostateczny stan materiału zależy również od odsetek tych składników: czy jest to trudne, czy będzie miała elastyczną spójność i nieruchomości w pobliżu gumy. Znajdź zamiennik dla epoksydów, w przypadkach, w których mistrzowie mają przejawy reakcji alergicznej na ten oligomer. Ponadto żywica nie nadaje się do cienkich prac związanych z produkcją dokładnego i złożonego kształtu. Trudno będzie osiągnąć dokładność. Niemożliwe jest stosowanie kompozycji epoksydowych, gdy są wyposażone w produkty spożywcze, a także przeznaczone do kontaktów z dziećmi (zabawki, naczynia). Czasami poszukiwanie zamienników ma czysto domowe powody: brak pobliskich sklepów budowlanych, niewystarczająca ilość funduszy – w tym przypadku łatwiej jest znaleźć opcję dostępną każdemu mistrzu bez dodatkowych wyszukiwania, inwestycje. Przy wyborze alternatywę żywicy epoksydowej, ważne jest, aby rozważyć szereg wymagań, które muszą mieć połączenie chemiczne. Możliwość polimeryzacji z przejściem do nowego stanu kruszywa. Nie tylko kompozycje oligomeryczne mają takie właściwości. Odporność na zużycie. Wymiana musi wytrzymać obciążenia mechaniczne i inne, pozostałe trwałe. Odporność chemiczna. Po polimeryzacji materiał nie powinien wejść do reakcji z nośnikami kwasowymi i alkalicznymi, zmienić jego cechy pod ich wpływem. W tym samym czasie w acetonie lub innych estrach należy rozpuścić, nie dając opadów. Wysoka odporność na wilgoć. Nieprzepuszczalność wody i innych płynów jest dużą zaletą żywicy epoksydowej. Brak niebezpiecznych parowania podczas pracy z materiałem. Kompozycja nie powinna mieć związków wymagających specjalnych warunków do pracy z nimi. Wysoka wytrzymałość mechaniczna. Podczas tworzenia kleju, materiał musi wytrzymać znaczne wysiłki na złamanie. Brak skurczu i deformacji. Ważne jest, aby materiał zachował określone parametry geometryczne. Wszystkie te cechy mają już żywicę epoksydową. Szukając jej wymiany, czasami konieczne jest kompromis w celu uzyskania wyników podobnych do działania materiału powszechnego. Ale ogólnie, z należytą starannością, znajdź alternatywne rozwiązanie wciąż się uda. Znajdź tani analog żywicy epoksydowej do kreatywności, na wypełnienie blatów lub produkcji elementów wewnętrznych jest mało prawdopodobne. W domu dobrą alternatywą jest substancje, które mają zdolność do polimeryzacji, charakteryzującej się przezroczystą strukturę i trwałość. Dla robótek robótki produkcja biżuterii ma ogromne znaczenie, może również mieć elastyczność substytutu szlifowania, polerowania, innych przetwarzania. Podczas tworzenia dużych produktów – tabele, lampa – warto zwracać większą uwagę na szybkość jego utwardzania i jednolitości materiału. Czasami podobieństwo wciąż okazuje się być zauważalnie gorsze niż klasyczna żywica epoksydowa, ale istnieją również przykłady pomyślnej alternatywy wyszukiwania. Kleje cyjanakrylowe Są to kompozycje „Titana”, „Moment”, znane do kochanków kreatywności, a także super z natychmiastową polimeryzacją podczas kontaktu z powietrzem. Wśród oczywistych zalet takich klejów można zauważyć: Przejrzystość szwu po polimeryzacji; wysoka siła związkowa; Różnorodność wyboru – istnieją kompozycje odporne na ciepło; odporność na wilgoć. Są niedociągnięcia. Pomimo siły podczas obciążeń statycznych, typy klejów cyjanakrylowych nie są zbyt odporne na uszkodzenia mechaniczne, wstrząsy. Są one ograniczone do przechowywania, a same związki chemiczne są toksyczne, mogą powodować reakcje alergiczne. Ponadto, aby połączyć się z ich pomocą fluoroplastyczna lub polietylenu nie będzie działać – tylko zwykłych tworzyw sztucznych lub metalu. Klej krzemianowy Czasami jest czasami porównywany z pleksiglasem, ponieważ po zakończeniu polimeryzacji, mieszaninę, rzeczywiście przejmuje siłę i przejrzystość. Wśród zalet kleju krzemianowego można przydzielić: Niezwykle niska toksyczność; wszechstronność; odporność na ogień; Łatwe gotowanie. Wadą można nazwać ograniczonym zakresem zastosowania: dla metalu, ceramiki, szklanek, tworzyw sztucznych, tekstyliów i drewna. Wzmocnij właściwości kompozycji, którą możesz, jeśli dodanie dodatkowych składników do niego. Na przykład, mieszanina grubego szkła i azbestu daje klej krzemianowy poprawić odporność chemiczną. W mieszaninie z kazeczką mleczną, nabywa odporność na wilgoć. Podczas przestrzegania azbestu i piasku kwarcowego, alkaliczny i kwasowy odporność na uderzenia mogą nabywać odporność. „Ciekłe szkło” Mieszanina aktywnie stosowana w różnych rodzajach kreatywności. Ma wiele zalet: hipoalergiczność; Wysoka prędkość suszenia; gładkość i błyskotliwość gotowej powierzchni. Są niedociągnięcia. Na przykład ograniczona lista materiałów, do których „ciekła szkło” ma dobrą przyczepność. Ponadto konieczne jest spełnienie raczej złożonych wymagań dotyczących technologii aplikacji. Ponieważ „płynne szkło” jest krzemian sodu, najlepsze właściwości pokazują, gdy są stosowane do szkła. W tym przypadku najpierw powierzchnia jest pokryta cienką warstwą kompozycji. 24 godziny później będzie dość lepki – aby wyeliminować ten efekt, wymaza jest wykonywana przez zwykły alkohol. Następnie możesz zastosować drugą warstwę. Gotowa powłoka nie będzie się już trzymać, zapewnić dobrą polimeryzację i odporne połysk. Lakier żelowy z polimeryzacji UV Hartowanie tej kompozycji występuje niemal natychmiast z odpowiednim przetwarzaniem ultrafioletu. W tym Żele do manicurea są lepsze od epoksydów, z którymi ich krewni są oparte na bazie danych. Ale te kompozycje mają raczej niską charakterystykę siły. Podczas uderzania lub innych ładunków mechanicznych szybko tracą dekorację, pokryte pęknięciami i żetonami. Zalety żelu – lakier można przypisać do wyeliminowania wad. Korekta z usuwaniem pęcherzyków lub przywrócenia powlekania będzie dość łatwa do wydania w domu. Lakier żelowy jest dobry podczas nalewania formowanych produktów o niskiej grubości – biżuteria, elementy wystroju. Do polimeryzacji wystarczająco lampy UV i kilka minut. W celu kreatywności odpowiednie są tylko preparaty wykańczające – podstawowa lipa nawet po użyciu katalizatora. Preparaty poliestrowe Mają też formę żywicy, po napełnieniu dość szybko zdobywając siłę i twardość. Ta opcja ma wiele zalet, w tym krótkich warunków polimeryzacji. Kumuluje są zawarte w kompozycji podczas produkcji. Wady poliestrów obejmują ograniczony zakres zastosowania i możliwy wygląd reakcji alergicznych. Kleje bf Najczęściej są sprzedawane pod znaną marką, ale w formie kompozycji pod marką „moment” i do niego jak. Połączenie występuje zgodnie z pewnymi zasadami. Konieczne jest wysuszenie pierwszej warstwy – podkład, a następnie zastosuj drugi, aby wytrzymać go 4-5 minut, a następnie naciskając klejone części z siłą. Pochodzi z tego czynnika, że ​​niezawodność i siła mocowania zależy. Materiał ma kilka wad. Klej BF ma ostry zapach, pracować z nim lepiej spędzić na respiratorze. Właściwości adhezji są również ograniczone. Kompozycje tego typu są słabo odpowiednie do pracy ze szkłem i polerowanym metalem. Z metodą aplikacji Hot Application, te wady są nieco wyrównane. Niż wymienić utwardzacz? Podczas pracy z żywicą epoksydową doświadczeni mistrzowie próbują przygotować dodatkową butelkę utwardzacza z wyprzedzeniem, zwłaszcza jeśli proporcje mieszaniny różnią się od standardu. Powód jest prosty: Ten składnik jest w małych ilościach, szybko się kończy. Jeśli tak się stanie bezpośrednio podczas pracy, możesz znaleźć gotową katalizator alternatywę wśród przedłożonych domów domowych. Najprostsze opcje: kwas ortofosforowy; amoniak (amoniak alkohol); Polarny Benzoill. Każda z tych związków chemicznych ma zdolność przyspieszenia utwardzania żywicy epoksydowej. Ponadto rzemieślnicy łatwo radzą sobie z zadaniem z pomocą zwykłego suchego paliwa, dodając go w 10% całkowitej masy substancji. Polimeryzacja będzie dość długa – około 24 godzin. A także możesz korzystać z osiągnięć przemysłu farb. Na przykład, utwardzacz do auto-producentów z najbliższego sklepu lub kompozycji „ETAL 45M”, „Telewizja 410”. Najbardziej skuteczna wymiana katalizatorów dostarczanych z żywicą epoksydową jest substancje z grupy poliamin alifatycznych – Pepa, Deta. Średnio ich konsumpcja wynosi około 10%. Jeśli oryginalny utwardzacz dostarczony z oligomerem jest trochę, ale jest, możesz go rozcieńczyć 1% alkoholem etylowym. Jest kategorycznie odpowiedni jako katalizatory do kwasu epoksydowego – azot, sól, siarka. Dają czarną pianę, materiał w przyszłości jest nieodpowiedni. O tym, jak wymienić żywicę epoksydową, zobacz następujący film. Hilti = zarejestrowany znak towarowy firmy Hilti 9494 Schaan, Liechtenstein 2009-2016, Prawo do zmian technicznych i programowych zastrzeżone, Lorem ipsum dolor sit amet, consetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. At vero eos et accusam et justo duo. Czas trwania: 2 dni, w sumie 15 godzin. Od do w sobotę i od do w spotkań: czasowo zawieszoneCena: 1500 zł netto, w cenę wliczone są przekąski i napoje. Maksymalna ilość uczestników: 1 osobaWiek uczestników: od 18 latWykorzystywane materiały:żywica epoksydowa, barwniki, drewno, rośliny,metalUżywane narzędzia: wyrzynarki, pompa próżniowa, papier ścierny, formy silikonowe, palnik gazowy, maski, rękawiczki i okulary ochronneWskazówki dojazdowe:adres: Cichawka 33, 32-740 Łapanów, w Google Maps z dopiskiem: Pracownia 669-095-555 Podziel się! żywica epoksydowa. dwudniowe szkolenieProgram dwudniowego szkolenia obejmuje:część teoretyczną zawierającą:podstawowe wiadomości na temat rodzajów żywic i możliwości ich zastosowania,szczegółowe informacje na temat żywicy przeznaczonej do odlewania przestrzennych elementów dekoracyjno-użytkowych,omówienie najczęściej popełnianych błędów,zapoznanie się z materiałami do odlewania i obróbki żywicy oraz przepisami BHP,prezentację możliwości zastosowania żywicy epoksydowej;część praktyczną, która obejmuje:zaprojektowanie własnej kompozycji do zalania żywicąprzygotowanie żywicy do obróbki,mieszanie,barwienie,wylewanie, a w nim :“malowanie żywicą”- tworzenie obrazów,łączenie żywicy z drewnem i innymi materiałami w małych formach biżuteryjnych,łączenie żywicy z drewnem, materiałem roślinnym i/lub innymi materiałami w większych formach użytkowych,proces odpowietrzania (podgrzewanie, pryskanie, pompa próżniowa)obrabianie (wycinanie, szlifowanie, polerowanie, natłuszczanie, zabezpieczanie). Ponieważ żywica potrzebuje czasu do zastygnięcia, obróbkę kursanci ćwiczą podczas szkolenia na przygotowanych dla nich uprzednio elementach, a własne prace, wylane podczas kursu obrabiają już samodzielnie w zajmie dwa dni: 9 godzin pierwszego dnia i 6 godzin dnia drugiego, czyli 15 godzin. W cenę wliczone są przekąski oraz napoje, natomiast reszta wyżywienia we własnym zakresie (do dyspozycji uczestników jest wyposażona kuchnia, a nieopodal pracowni sklep spożywczy, można również zamówić obiad z dostawą do pracowni w pobliskiej restauracji). Nocleg i dojazd we własnym ze sobą/wyślemy Wam:Dyplom ukończenia szkoleniaWykonane podczas szkolenia kompozycje, przeznaczone do samodzielnej obróbki w domu oraz obrobione podczas szkolenia elementywiedzę w głowie i w skrypcie z wykładówprzygotowanie do samodzielnej pracy z żywicą poprowadzi Barbara Pociecha, o której możecie poczytać tutaj: Zapraszamy!Zapisz się na szkolenia w Pracowni PoWoli!UWAGA!Jeżeli chcecie zarezerwować sobie miejsce na szkoleniu- wyślijcie do nas wiadomość na: pracownia@ Wszystkie informacje na temat zapisów, rezygnacji i udziału znajdziecie w regulaminie dostępnym tutaj. Zastosowanie 1: Uszczelnianie drewnaŻywica epoksydowa nadaje się zarówno do uszczelniania drewna, jak i do jego impregnacji. Niektóre przykłady tego zastosowania obejmują zalewanie pęknięć, uszkodzeń blatu, drewnianych desek w kuchni lub mebli. Możliwe jest również uszczelnianie powierzchni kuchennych, podłóg drewnianych lub innych zastosowań. Jak widać, możliwości zastosowania są nieograniczone. Jak używać żywicy epoksydowej z drewnem?Po przygotowaniu drewna zgodnie z krokiem 1 i wymieszaniu mieszaniny żywic można rozpocząć. Największym wyzwaniem jest płynność materiału: dopóki żywica nie utwardzi się, dość szybko płynie tam, gdzie chcesz zrobić stół z żywicy epoksydowej, musisz okleić krawędzie, aby żywica nie spływała i nie kapała na żywicę epoksydową na drewnianą powierzchnię i rozprowadzić ją na całej powierzchni szpachelką lub raklą. Jeśli poprawnie obliczyłeś niezbędną ilość, tworzona jest całkowicie pokryta powierzchnia, która automatycznie wyrównuje się ze względu na właściwość pęcherzyki powietrza za pomocą opalarki, palinka czy tylko zauważysz, że lepkość staje się gęstsza, powinieneś przestać pracować, w przeciwnym razie nie będziesz w stanie uzyskać jednorodnej spróbujesz dużych obiektów i powierzchni, zaleca się, aby zacząć od ćwiczenia z próbką. W ten sposób możesz wyczuć proces i jak obchodzić się z produktem. Nie należy również lekceważyć czasu, ponieważ na uszczelnienie całej powierzchni masz maksymalnie pół godziny. Aplikacja 2: Jak zalać powierzchnię żywicą – wypełnianie i naprawa drewnaStare, zwietrzałe kawałki drewna, deski zjedzone przez korniki lub sękate kawałki drewna z sękami zazwyczaj nie interesują stolarzy. Jednak do zastosowań artystycznych drewno to doskonale nadaje się do wypełniania żywicą. Jak wypełnić pęknięcia w drewnie żywicą epoksydową?Jeśli masz deskę z dziurami lub pęknięciami, które chcesz wypełnić, najpierw sprawdź, czy nie są one ciągłe i czy żywica nie może spłynąć przez dno. Tego typu otwory można uszczelnić taśmą lub użyć silikonowego uszczelniacza, który można później łatwo możesz wypełnić ubytki mieszankami żywic. Warto tutaj pokolorować żywicę, aby w wypełnionych polach powstał kontrast pomiędzy kolorem żywicy a kolorem drewna. Barwniki lub farby, które świecą w ciemności lub pod czarnym światłem, to również ekscytujące możliwości. Aplikacja 3: Odlewanie drewna w żywicy (odlewanie żywicą)Piękne kawałki drewna można całkowicie zatopić w żywicy. Idealne są kawałki drewna o wyrazistym usłojeniu lub drobnym burlingu. Na przykład możesz zrobić biżuterię epoksydową, użyć kawałka drewna do toczenia lub stworzyć element dekoracyjny. Samouczek dotyczący odlewania drewna w żywicy: Istnieją dwie możliwe opcje dla tej aplikacji: Możesz użyć silikonowej formy. Istnieją specjalne formy do żywic epoksydowych we wszystkich kształtach i rozmiarach. Wkładasz kawałek drewna do pożądanej formy silikonowej, a następnie wlewasz żywicę epoksydową. W zależności od wielkości formy może być konieczne odlanie kilku warstw, aby żywica nie była zbyt gorąca. Po utwardzeniu ostrożnie oddziel formę od odlewu, a następnie możesz go używać wielokrotnie. Żywica barwiąca, aby stworzyć kontrast z drewnemŻywicę można stosować, gdy jest przezroczysta, ale można ją również łatwo zabarwić. Możliwości jest mnóstwo, takich jak przezroczyste kolory, efekty metaliczne czy nieprzezroczyste płynne kolory. Zwykła farba akrylowa nie zadziała, ponieważ zawiera wodę. Następujące warstwy lakieru można mieszać ze wszystkimi żywicami epoksydowymi: Szlifowanie po utwardzeniuZe względów bezpieczeństwa zalecamy odczekanie tygodnia przed szlifowaniem i polerowaniem powierzchni żywicy. Pozornie utwardzona żywica może być miękka pod powierzchnią i nie pozostawia ładnego zależności od wielkości przedmiotu lub powierzchni, do małych przedmiotów można użyć papieru ściernego o drobnym ziarnie. Ten papier ścierny był do tego przydatny i może być używany do szlifowania na sucho lub na mokro. Zawsze należy szlifować od gruboziarnistego do drobnego, aby nie było widocznych śladów przypadku większych powierzchni, takich jak stoliki typu River, podłogi, blaty itp., aby uzyskać najlepsze wyniki, należy użyć szlifierki orbitalnej. Szlifierka oscylacyjna nie tylko się obraca, ale umożliwia znacznie dokładniejsze szlifowanie. Dodatkowo szlifowanie odbywa się w ułamku czasu i jest znacznie mniej prawdopodobne, że w niektórych miejscach szlifuje się nierówno. Stoły z żywicą epoksydową Ostatni krok – polerowanie, olejowanie i wykańczanie dziełaŻywica epoksydowa niekoniecznie wymaga obróbki powierzchni. Jednak w zależności od zastosowania, sąsiadujące z nim drewno jest surowe i nieprzetworzone. Ponadto w żywicy epoksydowej mogą nadal występować drobne ślady naprężeń, a efekt głębi nie jest optymalny. W takim przypadku można zastosować następujące procedury:Weź drobną pastę polerską na szmatkę i wetrzyj kolistymi ruchami żywicę epoksydową. Wypolerujesz powierzchnię i usuniesz wszelkie ślady szlifowania obecne na powierzchni żywicy. Uważaj, aby pasta nie została rozprowadzona na drewnie, w przeciwnym razie pory drewna zostaną zatkane. Do większych powierzchni W takim przypadku zalecany jest bufor orbitalny/ zetrzyj pastę polerską, upewniając się, że nie ma pozostałości. Powierzchnia powinna teraz pięknie nadal nie jesteś zadowolony, powtórz pierwsze drewno wymaga ostatecznej obróbki. Żywica epoksydowa może również wytrzymać wykończenie. Użyj wysokiej jakości oleju do drewna, nałóż obficie szmatką, pozostaw do wchłonięcia przez kilka minut, a następnie wytrzyj do sucha. Możesz również użyć lakieru. Następnie potrzebne są dodatkowe kroki do dalszego polerowania na końcu. Aplikacja 4: Naprawa drewna żywicą epoksydowąZanim zaczniesz pracować nad czymkolwiek, musisz najpierw określić, jaki jest podstawowy problem, jego przyczyna. Jeśli nie jesteś w stanie sam tego rozgryźć, poproś o pomoc. Problem zawsze będzie się różnił, podobnie jak jego przykład drewno gnije z powodu wilgoci emitowanej przez inną część obiektu. W takim przypadku musiałbyś wymienić zgniłą część na coś bardziej odpornego na wilgoć, jak sekwoja. Poza tym byłoby również dobrze, gdyby można było trzymać między nimi blachę, aby uniknąć jakiegokolwiek kontaktu. To świetny sposób na kontrolowanie problemów, które doprowadziły do ​​pierwszego wyniku. Innym rodzajem problemu, który może się pojawić, jest to, że farba na drewnie starzeje się i staje się nieefektywna, wtedy drewno wchłania wodę i gnije. Można to łatwo naprawić, nakładając kolejną warstwę w takich sytuacjach naprawę można łatwo przeprowadzić wprowadzając do środowiska nowe materiały i eliminując przyczynę konkretnych problemów. Ale w przypadkach, gdy przyczyny są znacznie bardziej skomplikowane, może to stać się trudnym zadaniem do wykonania. Wtedy na ratunek może przyjść żywica ostrożnością, jaką musisz zachować w przypadku żywic epoksydowych, jest to, że będziesz musiał całkowicie wysuszyć drewno, co może potrwać dłużej niż się spodziewasz. Jeśli nie zostanie to zrobione, drewno może dalej gnić z powodu uwięzionej wilgoci. W związku z tym żywica epoksydowa i drewno nie będą się prawidłowo gdy masz już pomysł, jak zacząć, poznajmy krok po kroku proces naprawy drewna żywicą epoksydową.

jak pracować z żywicą epoksydową